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技術文章

高溫管式爐的工作使用流程

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一、 真空管式爐工作前的流程

1、 檢查爐內是否干凈,清理雜物,確保爐內干凈。

2、 檢查爐壁,爐底板是否有破裂等損壞。

3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況,檢查儀表是否正常。

4、 檢查電阻爐爐門開關是否靈活。

5、 確保各項正常以后,開始放工件。

二、 工作中的流程

1、 放工件時確保電源關閉。

2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等;

3、 嚴禁投放潮濕的工件,爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。

4、 工作中檢查各種儀表儀器,如有異常,及時維修。

5、 爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。

三、 工作后的流程。

1、 切斷電源

2、 輕拿輕放工件,確保不要損壞爐體和工件。

3、 重新裝爐,按以上程序重復進行。

4、 清理論內雜物,確保干凈。

5、 注意日常保養工作。

6、真空管式爐注意室內空氣流通。

1、箱式爐根據熱處理工件特點、生產量、工藝要求等,從節能的角度出發合理選擇爐型。

2、真空管式爐襯材料的選擇,在爐子的結構強度和熱度的前提下,應盡量提高保溫能力和減少蓄熱損失,合理確定砌體的厚度,選用低密度、低比熱容的爐體材料,盡可能實現爐襯材料輕質量化和纖維化??蛇_到較好的效果。箱式爐采用陶瓷纖維節能效果好。